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橡膠擠出機(jī)齒輪泵系統(tǒng)的組成部分

  齒輪泵

  VMI-AZ獨(dú)自把Rubbex齒輪泵用于濾膠應(yīng)用。由于其高壓累積性能和可靠性,對(duì)高壓的聚集能力,篩網(wǎng)污染和不斷增大的壓力帶來的篩網(wǎng)更換時(shí)間的生產(chǎn)時(shí)間被最大化。擠出過程中所需的壓力本質(zhì)上是由下游擠壓頭和機(jī)頭的幾何外形來決定的。網(wǎng)格過濾器用于過濾擠壓頭處輸進(jìn)的膠料化合物。雜質(zhì)可能由非分散填料或化學(xué)品產(chǎn)生。

  不斷增加的濾網(wǎng)污染導(dǎo)致泵輸出壓力的持續(xù)增長(zhǎng)。因此,需要在達(dá)到最大答應(yīng)泵壓差之前,及時(shí)更換濾網(wǎng)。

  從加工角度來看,控制泵的輸出壓力盡可能低是我們的主要目標(biāo),它這將導(dǎo)致產(chǎn)出增加和擠出系統(tǒng)工作效率的進(jìn)步。在濾膠應(yīng)用中,除了濾網(wǎng)污染之外,混煉膠粘度,篩孔尺寸和可用過濾面積等都是泵輸出壓力的決定性因素。機(jī)器設(shè)備供給商沒辦法滿足用戶所需要的篩網(wǎng)尺寸或混煉膠粘度等的規(guī)格的要求,但是可以通過設(shè)計(jì)可用過濾面積來滿足要求。

  在生產(chǎn)率增加的情況下齒輪泵出口在兩種不同過濾面積的情況下,壓力的增長(zhǎng)情況。假如使用的過濾面積過小,生產(chǎn)率的進(jìn)步將導(dǎo)致更高的壓力增長(zhǎng),過濾面積大小適當(dāng)結(jié)果則相反。第一次擠出測(cè)試所使用的過濾面積精確到一平方單位。當(dāng)生產(chǎn)鏈當(dāng)生產(chǎn)量比之前的初始值X高了達(dá)3倍時(shí),泵出口壓力增加一倍。

  在相同的條件下繼續(xù)進(jìn)行測(cè)試,但篩板的面積有所增加(2.6平方單位),則有可能減少泵的出口壓力。由于過濾面積的擴(kuò)大,泵的出口壓力明顯減少(圖4)。

  總結(jié)結(jié)果可以發(fā)現(xiàn),當(dāng)優(yōu)化過濾面積的時(shí)候,泵顯然需要聚集更低的輸出壓力,這樣才會(huì)降低化合物的溫度。此外,更低的壓差使得泵的外殼與轉(zhuǎn)軸的磨損得以大大減少。

  水泵軸承

  所使用的Rubbex齒輪泵配備水-動(dòng)力套筒軸承,并使用了一些橡膠化合物作為轉(zhuǎn)軸軸承的潤(rùn)滑。多年來,這種特殊的軸承技術(shù)已受到橡膠技術(shù)或輪胎產(chǎn)業(yè),針對(duì)不同的橡膠化合物,的充分檢驗(yàn)。

  齒輪泵分離器

  針對(duì)每種泵的尺寸,都有一種液壓齒輪泵分離器作為選擇。該部件是由液壓驅(qū)動(dòng)手動(dòng)泵來驅(qū)動(dòng)的,它答應(yīng)齒輪泵轉(zhuǎn)子的隨意更換以達(dá)到清潔或檢查的目的。齒輪泵分離器被安裝在泵架上。

  濾頭

  VMI-AZ提供了很多不同的擠壓頭和快速更換設(shè)備以更換篩板。篩板系統(tǒng)的設(shè)計(jì)能快速更換篩網(wǎng)。濾頭本身和泵出口緣是圓錐形設(shè)計(jì)的,從而在篩網(wǎng)更換的時(shí)候能做到快速清理。生產(chǎn)檢驗(yàn)停工時(shí)間因此被降到最低。

  VMI-AZ的一種典型的可行的設(shè)計(jì)是雙螺桿濾頭。根據(jù)客戶的要求,雙螺桿濾頭可以是手動(dòng)或液壓鎖定。

  VMI-AZ還提供了快速換網(wǎng)系統(tǒng)。這個(gè)系統(tǒng)答應(yīng)用戶在幾秒鐘內(nèi)實(shí)現(xiàn)篩板更換。改進(jìn)很簡(jiǎn)單,從而使得橡膠擠出機(jī)的停機(jī)時(shí)間達(dá)到最小化。假如適用,則篩網(wǎng)系統(tǒng)可以集成到擠壓頭中,從而減少壓力損耗。VMI-AZ快速換網(wǎng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)可以集成到簡(jiǎn)單的擠壓頭中,同樣可以集成到復(fù)雜的或者用戶定制的設(shè)計(jì)中往。篩板是水壓可換的,因此擠出過程只需要停止幾秒鐘。

  硅橡膠濾膠

  在硅橡膠化合物的濾膠中,使用一個(gè)齒輪泵的上風(fēng)明顯地比其它橡膠化合物,比如EPDM要大。這是由于硅橡膠化合物具備極低的粘度,因此壓力的增長(zhǎng)對(duì)單螺桿橡膠擠出機(jī)輸出的影響更加深進(jìn)。例如,測(cè)試結(jié)果表明,對(duì)于一種特定的有機(jī)硅化合物,假如將壓力從10 bar增加到40 bar,單周期單螺桿的輸出將降低50%。由于硅橡膠的低粘度,即便在相對(duì)較低的壓力增長(zhǎng)情況下,也有可能出現(xiàn)輸出的較大損耗。而是用齒輪泵則可以解決這些題目并將擠出機(jī)從聚集壓力中解放出來,只需要往齒輪泵中填料,壓力大約為5 bar到10 bar。跟其它橡膠化合物相比較,由于硅橡膠的低粘度,在加工時(shí)填進(jìn)齒輪泵所需要的填料壓力P1非常低。

  硅橡膠濾膠應(yīng)用中,泵輸出壓力可以高達(dá)150 bar,而橡膠擠出機(jī)只需要提供一個(gè)非常低的進(jìn)口壓力。這使得擠出機(jī)齒輪泵系統(tǒng)可以得到相對(duì)較高的輸出。

  硅橡膠濾膠的擠出機(jī)齒輪泵系統(tǒng)可以直接用于煉膠中,用于成批煉膠帶式填料。Combex 120可以使硅橡膠濾膠效率達(dá)到1,500 kg/h。